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铜加速乙酸盐雾测试(CASS Test)是一种常用的腐蚀性测试方法,用于评估金属材料、涂层、电镀层等在含铜盐的醋酸盐雾环境中的耐腐蚀性能。以下是关于铜加速乙酸盐雾测试的详细介绍:
测试原理:CASS 测试通过将试样暴露在含有铜盐和乙酸盐的雾化环境中,利用盐雾的腐蚀作用来模拟海洋气候环境。铜盐的存在会加速腐蚀过程,乙酸盐则有助于模拟高湿度环境,使测试结果更接近实际使用情况。
测试步骤:
前处理:对待测试的样品进行清洁和处理,确保表面干净无杂质。
测试设置:将样品放置在 CASS 测试设备中,设定好测试参数,如温度、湿度、盐水浓度等。
盐雾暴露:启动设备后,通过雾化系统产生盐雾环境,样品将在此环境下暴露一定的时间,通常为数百小时。
结果评估:测试结束后,取出样品进行评估。观察涂层的腐蚀情况,包括出现的腐蚀斑点、脱落情况等。
测试的意义:
评估耐腐蚀性:CASS 测试可以帮助制造商了解产品在恶劣环境下的耐蚀性能,为产品质量控制提供依据。
比较不同材料和涂层:通过对不同材料和涂层进行 CASS 测试,可以比较它们的耐腐蚀性能,为材料选择和工艺改进提供参考。
发现问题和改进:根据测试结果,制造商可以及时发现产品存在的问题,并制定相应的改进方案,提高产品的耐蚀性能和使用寿命。
应用领域:CASS 测试广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域,对金属材料、涂层、电镀层等的耐腐蚀性进行评估。
标准和规范:CASS 测试有相关的标准和规范,如 GB/T12967《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法》等,不同的标准可能在测试条件和要求上有所差异。
检测标准及参数:
测试标准 | 标准名称 | 参数 | 测试内容 | 适用范围 |
GB/T 10125-2012 | 人造气氛腐蚀实验 盐雾试验 | 实际产品或模拟试件 | a. 试验后的外观; b. 去腐蚀产物后的外观; c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。 | 铜,镍,镍或铬,铬装饰性镀层, 也适用于的铝的阳极氧化膜 |
ISO 9227:2017 | 人造环境中的腐蚀试验 盐雾试验 | 实际产品或模拟试件 | a. 试验后的外观; b. 去腐蚀产物后的外观; c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。 | 铜,镍,镍或铬,铬装饰性镀层, 也适用于的铝的阳极氧化膜 |
ASTM B117-2018 | 操作盐雾测试机的标准实验方法 | 实际产品或模拟试件 | a. 试验后的外观; b. 去腐蚀产物后的外观; c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。 | 铜,镍,镍或铬,铬装饰性镀层, 也适用于的铝的阳极氧化膜 |